裝(zhuāng)置概(gài)述(shù)
聚(jù)氨酯合(hé)成反(fǎn)應(yīng)釜設計有一(yī)個(gè)50L反應(yīng)釜(fǔ),反(fǎn)應釜采用循(xún)環油浴加熱。裝(zhuāng)置(zhì)主(zhǔ)要(yào)有反應(yīng)單(dān)元,冷凝單元和(hé)抽真空(kōng)單元(yuán)。裝(zhuāng)置(zhì)按照實驗(yàn)室試(shì)驗裝置(zhì)進(jìn)行設計建造(zào),要(yào)求室內使(shǐ)用。裝(zhuāng)置非標(biāo)采(cǎi)用(yòng)耐腐(fǔ)蝕材(cái)質,裝(zhuāng)置采(cǎi)PLC+觸(chù)摸屏(píng)組(zǔ)態(tài)控(kòng)製(zhì)係(xì)統,配(pèi)置多級關(guān)鍵的(dí)保護係統(tǒng),確保裝置(zhì)的設(shè)備(bèi)和操作人(rén)員的(dí)安全(quán)。裝(zhuāng)置(zhì)的整體水平要(yào)求自動(dòng)化(huà)程度高,數(shù)據(jù)精(jīng)確(què)度及(jí)重(zhòng)復性好,安(ān)全可(kě)靠並(bìng)能(néng)長周(zhōu)期穩定(dìng)運行(háng)。
一(yī). 設計參數
1,氮氣(qì)作(zuò)為置換氣(qì)及充壓(yā);
2,反(fǎn)應釜全(quán)容積(jī) 50L,采用循(xún)環(huán)油浴加(jiā)熱(rè),設(shè)計(jì)壓力 1Mpa,設(shè)計(jì)溫度(dù) 300℃,使用壓(yā)力(lì)-0.1~0.4Mpa,使(shǐ)用溫度常(cháng)溫(wēn)~280℃,釜體(tǐ)材質 316L,釜蓋設(shè)計有(yǒu)
2 個恒壓加料(liào)罐,一個用(yòng)於加(jiā)固體,一(yī)個用於(yú)加液體(tǐ),反應釜安(ān)裝壓(yā)力傳感器(qì),
壓(yā)力(lì)表(biǎo),安(ān)全閥(fá),真空(kōng)計,配(pèi)備(bèi)大扭矩磁耦合攪(jiǎo)拌器(qì), 采(cǎi)用(yòng)錨(máo)框式攪(jiǎo)拌(bàn),轉
速 0~50rpm;反(fǎn)應(yīng)釜(fǔ)底部(bù)出料口采(cǎi)用絲堵(dǔ)形式,內(nèi)有 4 個(gè)直徑 5mm 出(chū)料(liào)口,
並且加(jiā)加熱套加(jiā)熱(rè),溫度為(wéi) 260℃,釜(fǔ)底出料口部分做(zuò)成可(kě)拆(chāi)卸法蘭形式。
3,真空泵(bèng)極限(xiàn)真空(kōng) 100Pa;
二. 控(kòng)製要求
電(diàn)氣(qì)儀表控(kòng)製精(jīng)度: ±1% F.S.
溫度(dù)控製精度: ±1℃
三(sān). 流程(chéng)簡(jiǎn)述
進料(liào)單(dān)元(yuán)
裝置共(gòng)有 1 路氣路,氣體(tǐ)為(wéi)氮(dàn)氣,作為係(xì)統(tǒng)置(zhì)換,充(chōng)壓(yā)用(yòng)。
反應(yīng)單元(yuán)
將(jiāng)物料(liào)裝進(jìn)反(fǎn)應釜內,係(xì)統(tǒng)由氮氣置換後,采(cǎi)用(yòng)循環油浴(yù)加熱(rè)升(shēng)溫,同(tóng)時進(jìn)氮氣(qì)充壓(yā)到 0.3~0.4Mpa,裝置(zhì)設有(yǒu)背(bèi)壓閥,防止由溫(wēn)度(dù)升(shēng)高引(yǐn)起壓力(lì)過高(gāo);反應釜(fǔ)蓋安(ān)裝有兩個恒壓(yā)進(jìn)料罐,在(zài)反(fǎn)應(yīng)過程中(zhōng)可(kě)以(yǐ)向反應釜(fǔ)內(nèi)添(tiān)加固體,液體物(wù)料(liào);
冷凝(níng)單(dān)元
配(pèi)備列(liè)管(guǎn)冷凝器和(hé)水(shuǐ)罐(guàn),將水冷(lěng)凝留在水罐內,水罐采(cǎi)用 316L 材質,水罐(guàn)接有玻璃管液位(wèi)計(jì);
抽真(zhēn)空單元
裝置(zhì)配(pèi)有真空泵,對反應係統抽(chōu)真空(kōng)真空(kōng)係統配有一(yī)個冷凝器(qì),一(yī)個分離罐(guàn)和一(yī)個緩衝(chōng)罐(guàn),冷凝器和(hé)分離罐(guàn)帶有(yǒu)冷卻(què)盤管,真空泵前設(shè)有(yǒu)分(fēn)子篩(shāi)吸(xī)附(fù)阱。