岩征(zhēng)儀器(qì)供應小型提升管(guǎn)催化(huà)裂化裝置
，催(cuī)化裂(liè)化是(shì)原料(liào)油(yóu)與催化劑在一(yī)定(dìng)的反(fǎn)應條(tiáo)件下(xià)
， 進行(háng)裂化(huà)， 氫轉(zhuǎn)移， 異構化(huà)， 芳構化， 縮合(hé)等(děng)反應(yīng)
， 生(shēng)成(chéng)液化氣， 汽油， 柴(chái)油等主要產(chǎn)品(pǐn)的過程(chéng)
， 全(quán)部(bù)的反(fǎn)應(yīng)都(dū)是在(zài)提升管內發(fā)生的(dí)
， 提升管(guǎn)反應(yīng)器(qì)從下上依(yī)次(cì)是預提(tí)升段， 反(fǎn)應(yīng)進(jìn)料(liào)段， 催化裂化(huà)反(fǎn)應(yīng)段(duàn)， 出口(kǒu)油氣(qì)分離(lí)係統和待生(shēng)催化(huà)劑汽(qì)提段
， 下麵(miàn)將分別介(jiè)紹小(xiǎo)型提升管催(cuī)化裂化裝置(zhì)各部位的作用(yòng)。

（1）， 預(yù)提(tí)升(shēng)段(duàn)
： 在(zài)提升(shēng)管反(fǎn)應(yīng)器的(dí)下(xià)段(duàn)
， 現(xiàn)在都采用直管(guǎn)和蒸汽環(huán)管(guǎn)的蒸(zhēng)汽(qì)注入方式
， 使從斜上方來的(dí)再(zài)生催化劑重新(xīn)分(fēn)布， 轉(zhuǎn)向並加(jiā)速(sù)
， 使(shǐ)催化劑分布(bù)均匀
， 進入提升管後在整個截麵(miàn)上密度(dù)和(hé)流(liú)速(sù)相(xiāng)對穩定
， 為催化劑(jì)與原料充分(fēn)混合提(tí)供一個(gè)理想(xiǎng)的(dí)反應環境
， 改善(shàn)裝(zhuāng)置(zhì)操作性(xìng)能。 

（2）， 反(fǎn)應進(jìn)料段(duàn)
： 采(cǎi)用良好的進料(liào)分布(bù)和霧(wù)化(huà)係(xì)統對獲(huò)得好的(dí)產率分(fēn)布是很(hěn)重要(yào)的(dí)
，原(yuán)料油越重(zhòng)其粘(nián)度(dù)就越大
， 霧(wù)化成較小的(dí)油滴(dī)就(jiù)越(yuè)困難
， 如果(guǒ)原(yuán)料油(yóu)不能(néng)*而又快(kuài)速(sù)氣化(huà)
， 將會(huì)增加焦炭產率。

（3）， 催化(huà)反(fǎn)應段
： 油(yóu)氣和催化劑(jì)在提(tí)升管內(nèi)的停留(liú)時(shí)間就是(shì)反(fǎn)應(yīng)時(shí)間
， 它(tā)是裝置的(dí)一(yī)個關(guān)鍵操作(zuò)參數
， 在設計中應(yīng)該合理地選(xuǎn)擇。

（4）， 提(tí)長管出口油汽分(fēn)離係(xì)統
： 此係統有兩個作用(yòng)
， 一(yī)是(shì)盡快使(shǐ)油氣與催化劑分離(lí)
，避免過(guò)度(dù)的二次裂化(huà)和(hé)氫(qīng)轉移(yí)等反(fǎn)應(yīng)發生(shēng)
， 提(tí)高(gāo)產(chǎn)品(pǐn)收率(shuài)的(dí)產(chǎn)品質量； 二是(shì)減少(shǎo)催化劑隨油(yóu)氣(qì)的帶(dài)出
， 降(jiàng)低(dī)旋風分離器(qì)入(rù)口顆粒濃(nóng)度(dù)
， 減少(shǎo)催化(huà)劑的單耗(hào)。

（5）， 反應(yīng)後(hòu)待(dài)生(shēng)催(cuī)化劑(jì)汽提部分
： 待生催(cuī)化(huà)劑的(dí)汽提就是要(yào)把(bǎ)進(jìn)入(rù)再生(shēng)器的待生催化劑(jì)和(hé)催化(huà)劑顆(kē)粒(lì)之間及催(cuī)化劑微(wēi)孔內的(dí)烴(tīng)類脫除
， 這一過程是(shì)在密(mì)相流化床上實現(xiàn)的(dí)
，催化劑與(yǔ)水蒸(zhēng)汽逆(nì)流接觸
， 汽(qì)提效果(guǒ)的好壞與汽提(tí)蒸汽用(yòng)量(liáng)， 催(cuī)化劑(jì)循環(huán)量(liáng)， 待(dài)生(shēng)劑的(dí)停留時間， 操(cāo)作(zuò)溫(wēn)度(dù)和壓(yā)力(lì)以(yǐ)及汽(qì)提段的(dí)結構(gòu)設(shè)計等有關。