1，大容積化，這是(shì)增加(jiā)產(chǎn)量，減(jiǎn)少批量生(shēng)產(chǎn)之(zhī)間(jiān)的質(zhì)量(liáng)誤(wù)差，降(jiàng)低產(chǎn)品成本的(dí)有(yǒu)效途(tú)徑和發展(zhǎn)趨(qū)勢。染料(liào)生產(chǎn)用反應釜國內(nèi)多(duō)為(wéi)6000L以(yǐ)下，其它行(háng)業(yè)有(yǒu)的達30m3；國外在染(rǎn)料(liào)行(háng)業有(yǒu)20000～40000L，而(ér)其(qí)它(tā)行業可達120 m3。
2，反應(yīng)釜的攪(jiǎo)拌器(qì)，已由(yóu)單(dān)一(yī)攪拌器(qì)發(fā)展到用雙攪(jiǎo)拌器或(huò)外(wài)加(jiā)泵強製循環。國(guó)外，除(chú)了裝(zhuāng)有(yǒu)攪(jiǎo)拌器外(wài)，尚使釜體(tǐ)沿(yán)水平(píng)綫旋(xuán)轉(zhuǎn)，從而(ér)提(tí)高反應(yīng)速(sù)度。
3，以(yǐ)生產(chǎn)自動(dòng)化(huà)和(hé)連續化代(dài)替笨(bèn)重的間(jiān)隙手(shǒu)工操(cāo)作，如采用程序(xù)控(kòng)製，既可保證穩定生產(chǎn)，提(tí)高產(chǎn)品質量(liáng)，增加(jiā)收(shōu)益(yì)，減輕(qīng)體(tǐ)力(lì)勞動(dòng)，又可消(xiāo)除對(duì)環境(jìng)的(dí)汙(wū)染。
4，合(hé)理地利用熱(rè)能，選擇佳(jiā)的工藝操作條件，加強保溫措施，提(tí)高傳熱效率(shuài)，使(shǐ)熱(rè)損失降(jiàng)低(dī)限度，餘(yú)熱或(huò)反應後產(chǎn)生(shēng)的(dí)熱能充(chōng)分(fēn)地綜合(hé)利用(yòng)。熱管技(jì)術(shù)的應用，將是今(jīn)後發(fā)展的(dí)方向(xiàng)。
反(fǎn)應(yīng)釜廣泛(fàn)應用於(yú)石(shí)油(yóu)，化工，橡膠(jiāo)，農藥，染料，醫(yī)藥，食(shí)品(pǐn)，用(yòng)來(lái)完成硫(liú)化(huà)，硝化，氫化，烴化(huà)，聚(jù)合，縮合等工藝過程的(dí)壓力(lì)容器，例(lì)如反(fǎn)應器，反應釜，分解鍋，聚合(hé)釜等(děng)；材(cái)質(zhì)一般有碳錳(měng)鋼，不(bù)鏽(xiù)鋼，鋯，鎳(niè)基(哈氏(shì)，蒙乃爾(ěr)，因康(kāng)鎳(niè))合金及其它復合(hé)材料；
根(gēn)據(jù)反應釜(fǔ)的(dí)製造結(jié)構(gòu)可分為(wéi)開式(shì)平蓋(gài)式(shì)反(fǎn)應釜，開式對焊法蘭(lán)式反應(yīng)釜(fǔ)和閉式(shì)反(fǎn)應釜 三大(dà)類，每一(yī)種結(jié)構都有他的適(shì)用範圍(wéi)和優缺點(diǎn)。
根據(jù)反應釜的(dí)密封(fēng)型式(shì)不同可分為(wéi)：填(tián)料密封(fēng)，機(jī)械密封和磁(cí)力(lì)密封。
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